Стеклопластик

История
Технологии
Намотка
Инжекция
Прессование
Пултрузия
Метод RFI
Характеристики
Применение














Применение композиционных материалов для повышения надёжности и безопасной эксплуатации оборудования  

ООО СКБ "Мысль" более 5 лет работает с композиционными материалами отечественного и импортного производства. Мы используем химстойкие композиты в качестве футеровочного материала для защиты от всех видов коррозии технологического оборудования и строительных конструкций, в том числе, для защиты опасных производственных объектов подведомственных Ростехнадзору РФ. Мы имеем богатый опыт производства изделий из конструкционного и химстойкого композита для широкого круга потребителей.
К вышеперечисленным достоинствам композитов как конструкционного материала следует добавить их существенные преимущества как футеровочного материала перед другими видами химической защиты:

  • Отличной адгезией к металлу, бетону и т.п.;
  • Технологичностью нанесения, позволяющей производить работы "по-месту", без демонтажа объекта защиты; футеровать поверхности любой пространственной конфигурации.
  • Ремонтопригодностью.
  • Отсутствием сварных и стыковочных швов - концентраторов напряжений.

Совместно со специалистами службы Главного механика Уральского алюминиевого завода мы провели большой комплекс исследований по выбору системы защиты емкостей оборотного раствора глиноземного цеха, рабочая среда которых характеризуется как щелочная с повышенными температурами и присутствием абразивного износа рабочих поверхностей. Сейчас уже можно сказать, что наши усилия не пропали даром, подобран не только композиционный материал существенно увеличивающий межремонтный цикл эксплуатации важнейшего технологического оборудования, но отработана и доведена до логического завершения технология футеровки, разработаны необходимые нормативно-технологические документы, согласованные с МТУ по УФО Ростехнадзора РФ.

На данный момент времени нами накоплен опыт футеровки емкостного оборудования, предназначенного для работы с растворами концентрированных щелочей с рабочей температурой +200°С, ванны травления с азотно-плавиковой и серно-плавиковой кислотами, мерники для хранения концентрированных азотной и соляной кислот и т.д.
Очень важное и перспективное направление повышения надежности и безопасности эксплуатации оборудования - это изготовление его из композитов, которые позволяют снизить:

  • Массу конструкции на 25-50%;
  • Трудоемкость изготовления в 1,5-2 раза;
  • Энергоемкость производства в 8-10 раз;
  • Металлоемкость в 16,-3 раза

С помощью композитов можно в 1,5-3 раза увеличить ресурс техники, сократить до минимума потери от коррозии, снизить расход топлива на средствах передвижения. Применение композитов - это, своего рода, приобщение к сфере высоких технологий, что в свою очередь повышает инвестиционную привлекательность бизнеса и поднимает авторитет производителя.

Изделия, эксплуатируемые в неагрессивной рабочей среде, делают из конструкционного композита. Изделия, работа которых сопряжена с агрессивным внешним воздействием, следует изготавливать из химстойкого композита.
Примерами изделий первой группы могут служить: корпусные изделия машин и механизмов, защитные кожуха, пульты управления, емкостное оборудование под нейтральные среды, общепромышленная вентиляция, трубы для воды и т.д. Изделия второй группы служат для замены химстойкого оборудования сделанного из нержавеющей стали, титана и т.п.

СКБ имеет опыт изготовления как изделий первой группы (клемные колодки, корпусные изделия, детали вентиляторов главного и местного проветривания шахт и метрополитенов, лопасти градирен, общепромышленные вентиляторы и т.д.), так и изделий второй группы (гальванические ванны, химстойкие вентиляторы, крышки ванн травления, емкости под химреактивы, химстойкие полы и т.д.)

С определенной степенью оптимизма, можно говорить о том, что сегодня всё, что делается из металла, бетона, дерева - можно заменить изделиями из композиционных материалов, при этом получить улучшенные технические и технологические параметры, повысить надежность и безопасность эксплуатации оборудовании. Другое дело, что многие не готовы к столь радикальным переменам, с недоверием относясь к "пластмассе" там, где и специальные стали не стоят. Но композиты - это не пластмасса, и те, кто сомневаются, в конечном счете останутся на обочине технического прогресса.


Холодников Ю.В.
Волков А.С.
Путилин В.И.


620076, г.Екатеринбург, пл. Жуковского 1в
(343) 295-98-29, ф. (343) 295-98-56
E-mail. sdo_mysl@mail.ru
www.sdo-mysl.ru




(назад к списку статей)

поддержка сайта:
 
контактная информация:
email - по общим вопросам и предложениям
email - администратор сайта
При копировании и использовании материалов ставьте прямую ссылку на www.steklo-tech.ru Разработка и поддержка: © 2007 GM