Стеклопластик

История
Технологии
Намотка
Инжекция
Прессование
Пултрузия
Метод RFI
Характеристики
Применение













Антикоррозионная защита оборудования
химстойкими композитами
 


Технологичность выполнения футеровочных работ стеклопластиком подчеркивается возможно-стью выбора, в зависимости от конфигурации объекта, его размеров, отведенными сроками на проведе-ние работ, квалификацией рабочих и т.д. - различными способами проведения футеровки:

  • листовыми химстойкими стеклопластиками;
  • ручным ламинированием непосредственно на объекте;
  • применением распылителей типа "аппликаторы", наносящих одновременно связующее и арми-рующий материал;
  • применением технологии "стакан в стакане", когда в изделие вставляется заранее сформирован-ное из композита подобное изделие.

Трудоемкость выполнения футеровочных работ химстокими стеклопластиками одна из самых низких из рассматриваемых видов пластиков, не требует привлечения сложных машин и механизмов (кроме аппликатора) однако требует определенной квалификации рабочих и четкого соблюдения регла-мента (при "мокром" ламинировании).
И, наконец, рассматривая эксплутационные характеристики различного вида футеровочных пла-стиков, следует отметить несомненные преимущества стеклопластиков по следующим причинам:

1. высокая ударо-вибропрочность, позволяющая воспринимать динамические нагрузки, возникаю-щие в процессе эксплуатации изделия;
2. большой диапазон рабочих температур, уступающий только фторопластам, однако известны слу-чаи кратковременных тепловых ударов до +300°С без потери защитных свойств; ремонтопригод-ность стеклопластиков позволяющая восстанавливать поврежденные участки, без демонтажа все-го покрытия;
3. достаточно высокая прочность и химстойкость стеклопластиков позволяет во многих случаях от-казаться от применения специальных химстойких материалов (нержавеющая сталь, титан и т.д.) и уменьшить массу конструкции за счет уменьшения толщины подложки (каркаса) изделия.
4. органические смолы, являющиеся связующим в стеклопластиках, обладают отличной совмести-мостью с большинством химстойких лакокрасочных материалов и другими типами защитных материалов, например резинами, что позволяет проводить комплексную защиту технологическо-го оборудования с применением разных видов защитных систем, материалов, технологий и т.п., в зависимости от условий эксплуатации, требуемого уровня защиты, профессиональной подготов-ки рабочих, и других технологических параметров.

Таким образом, рассматривая совокупность признаков определяющих целесообразность применения того или иного вида футеровочного материала, для изделий эксплуатируемых в особо опасных производственных условиях, следует констатировать, что на данный момент времени футеровка химстоким стеклопластиком является наиболее предпочтительным видом футеровки ввиду своей универсальности, отличной химстойкости, технологичности и наличия явных экс-плутационных преимуществ.


Авторы:
Холодников Юрий Васильевич, к.т.н. - Генеральный директор ООО Специальное конструкторское бюро "Мысль" (ООО СКБ "МЫСЛЬ").

Волков Александр Степанович, к.т.н. - Главный технолог ООО СКБ "Мысль"
620076, г. Екатеринбург, пл. Жуковского 1в.
т/ф. (343) 256-75-25,
E-mail: sdo_mysl@mail.ru
www. sdo-mysl.ru






(назад к списку статей)

поддержка сайта:
 
контактная информация:
email - по общим вопросам и предложениям
email - администратор сайта
При копировании и использовании материалов ставьте прямую ссылку на www.steklo-tech.ru Разработка и поддержка: © 2007 GM